一、项目概况
项目背景:宁波镇海六合塑胶作为塑料制品生产企业,其仓储环节面临货物存储密度低、空间利用率不足、人工存取效率有限等问题。为突破传统仓储模式的瓶颈,企业引入杭州大多货架有限公司定制的智能穿梭车密集系统库,以自动化、密集化方案重构仓储体系。
项目地点:浙江省宁波市镇海区
项目行业:塑料制品制造
项目规模:立体库尺寸30米(长)×20米(宽)×10米(高),单元载重1吨,总货位数1000个,采用四向穿梭车密集存储方案。
二、核心方案:自动化密集存储系统
杭州大多货架有限公司针对六合塑胶的仓储痛点,设计了“密集式存储+自动化作业”的智能穿梭车系统,核心优势体现在以下方面:
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1.空间高效利用:通过多层货架密集布局,充分利用仓库垂直高度(10米),结合穿梭车窄通道作业(无需传统叉车通道),存储密度较传统平库提升3倍以上,1000个货位满足企业大规模货物存储需求。
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2.自动化作业流程:系统搭载四向穿梭车,可实现货物在货架内的自动存取、搬运与定位,配合提升机完成垂直运输,全程无需人工介入,单次存取效率较人工操作提升50%以上,且避免人为差错。
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3.高承重与稳定性:货架采用优质钢材定制,单元载重达1吨,结构稳固耐用,适配塑胶制品(如塑料杯、价格牌等)的存储要求,确保货物安全。

三、项目成效:效率与成本的双重优化
该智能穿梭车密集系统库投入使用后,为六合塑胶带来显著效益:
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仓储效率提升:自动化设备替代人工搬运,货物存取时间缩短,订单处理速度加快,整体仓储作业效率提升40%。
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空间成本降低:通过密集存储方案,相同面积下存储量大幅增加,相当于为企业“节省”近2/3的仓储空间,减少额外租赁成本。
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管理精度提高:系统支持货物批次、位置精准管理,库存准确率接近100%,为生产与销售环节的供应链协同提供可靠数据支撑。
四、行业启示:智能仓储是制造业升级的关键抓手
六合塑胶案例表明,传统制造业通过引入智能立体库货架系统,可有效解决“空间不足、效率低下、成本高昂”等共性问题。杭州大多货架有限公司凭借定制化设计能力与自动化技术整合经验,为不同行业企业提供适配的仓储解决方案,助力企业实现从“传统仓储”到“智能物流”的跨越,为行业高质量发展注入新动能。