项目背景：纺织仓储的三大痛点

该企业主要从事棉纱、混纺纱及坯布的生产与销售，服务覆盖多个下游织造与服装品牌。随着产品品类和库存规模持续扩大，原有仓储方式已无法满足需求，突出问题集中在三个方面：
一是空间利用率低。纱线以托盘或袋装形式平面堆放，坯布成卷码垛，大量地面面积被占用，仓库日益拥挤。二是找货困难、效率低。不同批次、不同规格的物料混放，缺乏分区标识，找货耗时费力，影响发货效率。三是库存管理粗放。物料堆放杂乱，先进先出难以执行，呆滞库存与畅销品混杂，影响资金周转效率。.

解决方案：定制化横梁货架系统

杭州大多货架技术团队深入客户仓库现场，对纱线、坯布的包装规格、托盘尺寸、出入库频次及叉车作业动线进行全面勘察。基于客户实际工况，团队提出横梁货架系统解决方案。
方案采用横梁式货架结构为主体设计，柱片由优质型钢焊接而成，横梁与立柱通过挂片插接，承载能力强、结构稳固。单层承重按客户托盘物料最大重量设计，适配纺织行业各类纱线包、布卷及成品箱的存储需求。

方案充分利用仓库垂直空间，规划多层货位，将原本平面堆放的物料立体化分层存储，大幅提升存储密度。货架通道宽度按客户叉车最小转弯半径精准设计，实现叉车无障碍直取作业，存取效率显著提高。
货位尺寸根据客户托盘及物料包装的实际长宽高精确设计，每层高度可灵活调节，适配不同规格物料。全组装式结构便于后期根据库存结构调整布局，灵活性强。

实施与交付

客户价值

横梁货架投入使用后，客户仓储管理实现了质的提升：立体化存储使库容率大幅提升，原有平面堆放物料全部上架，仓库拥挤问题得到解决；叉车直取作业配合货位标识管理，物料存取时间明显缩短；物料分类上架、标识清晰、系统化管理，库存准确率提升，先进先出有效执行，盘点效率显著改善。
纺织行业物料品种多、批次杂，一套科学设计的横梁货架系统，是从源头解决仓储乱、找货难、空间紧的关键基础设施。杭州大多货架深耕工业仓储与物流装备领域，可根据客户物料特性、托盘规格和作业工况，提供一对一量身定制的横梁货架解决方案。

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